1.一种吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处理单元、封合单元，其特征是：所述封合单元

  垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构，接收吸嘴袋预处理单元送出的携带吸嘴袋半成品

  第二推袋装置，第二推袋装置位于垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构右侧，当吸嘴定

  位槽运动到第二推袋装置前方并停止不动时，第一推袋装置将位于一组吸嘴定位槽内已经

  2.如权利要求1所述的吸嘴袋焊嘴机，其特征是：所述垂直平面环形链条吸嘴袋输送

  3.如权利要求1所述的吸嘴袋焊嘴机，其特征是：所述吸嘴送入装置为振动盘。

  4.如权利要求3所述的吸嘴袋焊嘴机，其特征是：所述振动盘具有至少一条吸嘴输送

  5.如权利要求1所述的吸嘴袋焊嘴机，其特征是：所述封合单元还包括吸嘴袋气密性

  6.如权利要求5所述的吸嘴袋焊嘴机，其特征是：所述封合单元还包括强排装置，强

  7.如权利要求1‑6中任意一项所述的吸嘴袋焊嘴机，其特征是：所述吸嘴袋预处理单

  转盘式输送机构，转盘式输送机构包括转盘、转盘驱动装置、吸嘴袋袋体套袋转移机

  构，转盘周边具有多组吸嘴定位槽，转盘周边设置有上吸嘴工位、上吸嘴袋袋体工位、预热

  封工位、吸嘴袋半成品送出工位，转盘驱动装置带动转盘转动，带动各组吸嘴定位槽运动并

  周而复始地依次经过上吸嘴工位、上吸嘴袋袋体工位、预热封工位、吸嘴袋半成品送出工

  位，吸嘴袋袋体套袋转移机构位于转盘下方，吸嘴袋袋体套袋转移机构在上吸嘴袋袋体工

  位收取吸嘴袋袋体，再将吸嘴袋袋体套到上方的吸嘴上，然后带动吸嘴袋袋体跟随吸嘴运

  动到预热封工位，吸嘴袋袋体套袋转移机构松开吸嘴袋袋体并返回原位，而吸嘴袋袋体则

  与吸嘴完成预热封；吸嘴送入装置，吸嘴送入装置的出口位于上吸嘴工位，当吸嘴定位槽运

  吸嘴袋袋体送入装置，吸嘴袋袋体送入装置的出口位于上吸嘴袋袋体工位，当吸嘴定

  位槽运动到上吸嘴袋袋体工位时吸嘴袋袋体送入装置的出口连通一组吸嘴定位槽并送出

  预热封装置，预热封装置位于预热封工位，当吸嘴定位槽运动到预热封工位时预热封

  装置对位于一组吸嘴定位槽内已完成套袋口的吸嘴与吸嘴袋袋体进行预热封、制成吸嘴

  第一推袋装置，第一推袋装置位于吸嘴袋半成品送出工位，当吸嘴定位槽运动到吸嘴

  袋半成品送出工位时第一推袋装置将位于一组吸嘴定位槽内已完成预热封的吸嘴袋半

  8.如权利要求7所述的吸嘴袋焊嘴机，其特征是：所述吸嘴袋焊嘴机包括PLC控制装

  置，PLC控制装置接收吸嘴袋气密性检测装置的检测信号，并分别输出控制各设备工作。

  但是，上述这种生产方式，由于吸嘴袋成品难以整理堆叠，制袋生产线需要将吸嘴

  袋成品整理、采用挂杆悬挂存放、输送，再将挂杆送至包装机，并采用挂杆专用的送袋机构

  送入包装机，这导致生产要过多的设备和加工步骤，物流成本、生产所带来的成本都很高，工作效

  率不高，难以满足大规模工业化生产的需要，而且由于吸嘴袋在生产、运输、存放、转移过程

  中，挂杆的卫生状况很难保证，导致吸嘴袋的卫生状况难以得到很好的保障，对吸嘴袋包装

  套袋、预封合，然后再送入封合设备完成吸嘴的安装等加工，以获得吸嘴袋成品，然后再将

  吸嘴袋成品送至包装生产线进行后续加工。但是，申请人发现，现存技术的封合设备，工作

  效率较低，与吸嘴袋预处理单元配合不够好，这大大影响了工作效率，并且整个生产设备占

  一种吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处理单元、封合单元，其特征是：所述封合单

  嘴定位槽运动到第二推袋装置前方并停止不动时，第一推袋装置将位于一组吸嘴定位槽内

  转盘式输送机构，转盘式输送机构包括转盘、转盘驱动装置、吸嘴袋袋体套袋转移

  机构，转盘周边具有多组吸嘴定位槽，转盘周边设置有上吸嘴工位、上吸嘴袋袋体工位、预

  热封工位、吸嘴袋半成品送出工位，转盘驱动装置带动转盘转动，带动各组吸嘴定位槽运动

  并周而复始地依次经过上吸嘴工位、上吸嘴袋袋体工位、预热封工位、吸嘴袋半成品送出工

  位，吸嘴袋袋体套袋转移机构位于转盘下方，吸嘴袋袋体套袋转移机构在上吸嘴袋袋体工

  位收取吸嘴袋袋体，再将吸嘴袋袋体套到上方的吸嘴上，然后带动吸嘴袋袋体跟随吸嘴运

  动到预热封工位，吸嘴袋袋体套袋转移机构松开吸嘴袋袋体并返回原位（即位于上吸嘴袋

  嘴定位槽运动到上吸嘴袋袋体工位时吸嘴袋袋体送入装置的出口连通一组吸嘴定位槽并

  热封装置对位于一组吸嘴定位槽内已完成套袋口的吸嘴与吸嘴袋袋体进行预热封、制成

  吸嘴袋半成品送出工位时第一推袋装置将位于一组吸嘴定位槽内已完成预热封的吸嘴

  更优的方案，所述吸嘴袋焊嘴机包括PLC控制装置，PLC控制装置接收吸嘴袋气密

  性检测装置的检测信号，并分别输出控制各设备工作。所述各设备包括信号控制转盘驱动

  装置、吸嘴袋袋体套袋转移机构、吸嘴送入装置、吸嘴袋袋体送入装置、预热封装置、第一推

  袋装置、垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构、封合机构、第二推袋装置、强排装置中的多个

  的料嘴套袋、预封合，再送入封合单元完成封管，因此简化了吸嘴袋制袋的生产步骤，大幅

  如图1‑3所示，本申请一个实施例中的吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处理单元1、封

  转盘式输送机构101，转盘式输送机构101包括转盘1011、转盘驱动装置（图中看不

  见）、吸嘴袋袋体套袋转移机构1012，转盘1011周边具有四组吸嘴定位槽10111，转盘1011周

  边设置有上吸嘴工位10112、上吸嘴袋袋体工位10113、预热封工位10114、吸嘴袋半成品送

  出工位10115，转盘驱动装置带动转盘1011转动，带动各组吸嘴定位槽10111运动并周而复

  始地依次经过上吸嘴工位10112、上吸嘴袋袋体工位10113、预热封工位10114、吸嘴袋半成

  品送出工位10115，吸嘴袋袋体套袋转移机构1012位于转盘1011下方，吸嘴袋袋体套袋转移

  机构1012在上吸嘴袋袋体工位10113收取吸嘴袋袋体，再将吸嘴袋袋体套到上方的吸嘴上，

  然后带动吸嘴袋袋体跟随吸嘴运动到预热封工位10114，吸嘴袋袋体套袋转移机构1012松

  开吸嘴袋袋体并返回原位（即位于上吸嘴袋袋体工位10113的初始位置），吸嘴袋袋体则与

  吸嘴送入装置102，吸嘴送入装置102的出口位于上吸嘴工位10112，当吸嘴定位槽

  10111运动到上吸嘴工位10112时吸嘴送入装置102的出口连通一组吸嘴定位槽10111并送

  吸嘴袋袋体送入装置103，吸嘴袋袋体送入装置103的出口位于上吸嘴袋袋体工位

  10113，当吸嘴定位槽10111运动到上吸嘴袋袋体工位10113时吸嘴袋袋体送入装置103的出

  预热封装置104，预热封装置位于预热封工位10114，当吸嘴定位槽10111运动到预

  热封工位10114时预热封装置对位于一组吸嘴定位槽10111内已完成套袋口的吸嘴与吸

  第一推袋装置（图中看不见），第一推袋装置位于吸嘴袋半成品送出工位1015，当

  吸嘴定位槽10111运动到吸嘴袋半成品送出工位1015时第一推袋装置将位于一组吸嘴定位

  垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构201，吸嘴袋预处理单元1送出的携带吸嘴袋半

  封合机构202，对吸嘴袋半成品进行多次热封、至少一次冷封以获得吸嘴袋成品；

  第二推袋装置203，第二推袋装置203位于垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构201

  右侧，当吸嘴定位槽运动到第二推袋装置203前方并停止不动时，第一推袋装置将位于一组

  一个可以再一次进行选择的实施例，所述垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构201做间歇式运

  一个可以再一次进行选择的实施例，所述振动盘，具有至少一条吸嘴输送通道，吸嘴输送通道

  的数量与同一组吸嘴定位槽的数量相同。本实施例中，吸嘴输送通道的数量与同一组吸嘴

  一个可以再一次进行选择的实施例，所述封合单元2还包括吸嘴袋气密性检测装置204，吸嘴

  一个可以再一次进行选择的实施例，所述封合单元还包括强排装置205，强排装置205将吸嘴

  袋废品排出。本实施例中，强排装置205采用气缸和推架组成，气缸带动推架沿着水平方向

  一个可以再一次进行选择的实施例，所述垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构201采用伺服电

  机带动一个链轮转动，该链轮通过一条垂直平面环形链条带动其它链轮转动，从而使得安

  装在垂直平面环形链条上的夹袋件2011携带吸嘴袋（预热封吸嘴的吸嘴袋或吸嘴袋成品）

  如图4所示，一个可以再一次进行选择的实施例，所述吸嘴袋焊嘴机包括PLC控制装置，PLC控

  制装置接收吸嘴袋气密性检测装置204的检测信号，并分别输出控制信号控制转盘驱动装

  置、吸嘴袋袋体套袋转移机构1012、吸嘴送入装置102、吸嘴袋袋体送入装置103、预热封装

  置104、第一推袋装置、垂直平面环形链条吸嘴袋输送机构201、封合机构202、第二推袋装置

  （1）吸嘴送入装置102将一组吸嘴送到转盘1011的吸嘴定位槽10111内；

  （2）吸嘴袋袋体送入装置103将一组吸嘴袋袋体送到位于上述转盘1011的吸嘴定

  （3）预热封装置104将上述一组吸嘴分别预热封到对应的一组吸嘴袋袋体的开口

  （4）第一推袋装置将上述一组具有预热封吸嘴的吸嘴袋分别送到垂直平面环形链

  （5）封合机构202将上述一组具有预热封吸嘴的吸嘴袋的吸嘴分别热封到对应吸

  各设备在PLC控制装置的控制下工作。当吸嘴袋气密性检测装置204的检测到废品

  后，PLC控制装置控制强排装置205将运动到强排装置205前方的废品排出。

  本申请的吸嘴袋焊嘴机对吸嘴袋预处理单元1、封合单元2的结构可以进行了巧妙的设

  计，使得结构相对比较简单、合理，各设备能够精确地配合，快速完成吸嘴与袋体的组装，获得吸嘴袋

  同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本

  实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实

  施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者