清洗剂的制造进程以混合为主，但各类型的清洗剂有不同特色，一般有两种制造办法；一种是冷混法，另一种是热混法;

  1)冷混法；冷混法适用于不含蜡状固体或难溶物质的配方系统。详细进程：首要将去离子水参加混合锅中，然后将表面活性剂溶解于水中，再参加其它助洗剂，待构成 均匀溶液后，就可参加其它成分如香料、色素、防腐剂、络合剂等。最后用柠檬酸或其它酸类调度至所需的PH值，黏度用无机盐（氯化钠或氯化铵）来调整。遇到加香料后不能完全溶解，可先将它同少数组突击混合后，再投入溶液，或许运用香料增溶剂来处理;

  2)热混法；当配方中含有蜡状固体或难溶物质时，如珠光或乳浊制品，一般都会选用热混法。详细进程：首要将表面活性剂溶解于热水或冷水中，在不断拌和下加热到70℃，然后参加要溶解的固体质料，持续拌和，直到溶液呈通明停止。当温度下降至25℃左右时，参加色素、香料和防腐剂等。PH值的调度和黏度的调度一般都应在较低的温度下进行。选用热混法，温度不宜过高（一般不超越70℃）避免配方中的某些成分遭到结构性损坏;

  1)高浓度表面活性剂（如AES等）的溶解，有必要把它渐渐参加水中，而不是把水参加到表面活性剂中，否则会构成黏性极大的团状物，导致溶解困难。恰当加热可加速溶解;

  2)水溶性高分子物质如调度剂JR-400,阳离子瓜尔胶等大都是固体粉末或颗粒，它们尽管溶于水，但溶解速度很慢，传统的制备工艺是长时间浸泡或加热浸泡，形成能量消耗大，设备利用率低。某些天然产品还会在此期间蜕变。新的制备工艺是在高剖析粉猜中参加适量甘油，它能快速浸透使粉料溶解，在甘油存鄙人，将高分子物质参加水相，室温拌和15min,即可完全溶解；如若加热，则溶解更快;