职业的继续立异应战着该职业各个层次的供货商，以制作出在尺度和功用方面具有越来越强壮功用的设备。在这种状况下，电路板的规划开发与实践出产之间的距离是趋于增加，特别是由于规划人员一般没有与出产相关的第一手经历。出于这个原因，在

  现在，咱们除了传统的AOI、SPI设备做了全面的晋级，现在3Dspi、3DAoi、X-ray、选择性波峰焊等，更增加了smt上料防错料设备等。特别是这个防错料体系，咱们会用它削减人为失误带来的相关质量问题。

  1、体系一键导入贴片机工位表，主动比对体系BOM，辨认备料清单有误，实发数量缺乏，料盘备错。

  3、上下料时，出产线人员用扫描枪扫描机器上的工位号，然后扫描材料上的条码标签。体系会主动查看进料是不是正确。工作人员私家接警中止线、出产线扫描承认的工位会在IPQC

  上提示丈量值，IPQC丈量的数据通过桥仪传输到体系，体系主动判别丈量成果。体系主动记录上料进程信息，查看进程动作，检查进程，换料进程等信息。5、体系对查看出的过错即时报警，提示改正办法实施。

  6、机台上料设置的信息同享，并可随时打印供备料，上料，对料人员参照履行，规范共同。

  这种设备不光能够提早辨认采样阶段或许会呈现的问题，还能够有用的防备在向大批量出产的过渡过。甚至在smt贴片开端之前就杜绝了由于

  使用不当会形成的质量反常。这样就能进步咱们的直通率，并使客户的产品尽可能早的进入市场出售。

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  了电子产品制作中两种常见的拼装工艺。尽管它们都是用于衔接电子元件的办法，但在工艺流程、适用场景和特色

  服务是需求PCB制板材料和制板阐明、BOM清单、Gerber材料等，某一

  的技能。它与传统的插件式拼装技能比较，具有体积小、重量轻、可靠性高级长处。因而，

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