先将SMA放在清洗机的蒸气区内(清洗机四周有冷凝管)﹐有机溶剂被加热至沸﹐其 蒸气遇到冷的工件表面后又形成溶剂﹐并与表面污染物发生作用﹐最后随液滴下落至 焊接面并带走污染物﹐再用冷凝回收下来的洁净溶剂对工件进行喷淋﹐冲刷掉污染物。 喷淋后工件仍在蒸气区内﹐当表面温度达到蒸气温度时﹐表面不再出现冷凝液滴﹐此 时工件已经洁净干燥。最后取出工件即可。
极性污染物是指在一定条件下可以电离为离子的一类物质﹐如卤化 物﹐酸及其盐﹐它们的大多数来自是助焊剂或焊锡膏中的活化剂﹐当 电子部件加电时﹐极性污染物的离子就会朝着带相反极性的导体迁 移﹐最终引起导线﹐非极性污染物
非极性污染物主要是指助焊剂中残留的有机物﹐最典型的是松香本 身的残渣﹐波峰焊中的防氧化油﹐焊接工艺过程中夹带的胶带残留 物以及操作人员的肤油等这些污染物自身发粘﹐吸附灰尘。有时松 香覆盖在焊点上还有碍测试﹐特别是非极性污染物在极性污染物的 配合下﹐还会加剧污染的程度
有时松香覆盖在焊点上还有碍测试特别是非极性污染物在极性污染物的配合下还会加剧污染的程度3粒状污染物粒状污染物通常是工作环境中的灰尘烟雾和静电粒子它们也会构成对电器产品的危害使电气性能直线下降smtsmt清洁度及清洗清洁度及清洗污染物的种类污染物的种类来源及评估来源及评估种类污染物名称来源危害评估防范1cl1助焊剂中的活化剂pcb制作的完整过程中夹带1不用活性助焊剂2手汗渍nacl2人手触摸pcb2带手套3金属氧化物sno2cno2pbo23焊料浮渣组件pcb表面氧化物3及时使用组件pcb氮气保护焊料液面1松香树脂1助焊剂中的残留物影响外观4采用低固含量助焊剂2化学助剂2焊膏中助剂吸附灰尘5不使用胶带3工艺过程中使用的胶带6采用氮气保护焊料4油脂类4油脂类1尘埃烟雾水蒸气带电粒子1环境不好7改善环境2焊料飞珠2焊膏变质工艺不当粒子物质极性污染物含离子易造成pcb银条组件引脚腐蚀其危害极大非极性污染物影响测试及接插件的可靠性smtsmt清洁度及清洗清洁度及清洗溶剂法清洗的工艺流程溶剂法清洗的工艺流程1间歇式清洗汽相清洗先将sma放在清洗机的蒸气区内清洗机四周有冷凝管有机溶剂被加热至沸其蒸气遇到冷的工件表面后又形成溶剂并与表面污染物发生作用最后随液滴下落至焊接面并带走污染物再用冷凝回收下来的洁净溶剂对工件进行喷淋冲刷掉污染物
这种方法清洗的工件没有二次污染﹐是一种全洁净的清洗适用于污染不严重﹐而洁净度 要求比较高的情况
被清洗的工件浸入在超声槽中﹐溶剂升温至沸点﹐激活超声波发生器﹐超声波发生器发出 高频振荡信号﹐通过换能器将高频振荡波转化为机械振荡﹐激励清洗剂﹐它会促使清洗剂 生成许多小气泡﹐小气泡爆炸消失﹐再生成﹐循环不断﹔并产生瞬间高压﹐这种现象在超 声清洗中称为“空化效应”﹐这种空化效应具有很强的冲击力和扩散作用﹐有利于清洗剂 渗透到SMD底层﹐清洗底层的污染物
净水清洗SMA的方法﹐主要是为了适应焊接工艺使用水溶性助焊剂(焊膏)而提出的。 洗涤和漂洗都是用净水或纯水。纯水清洗最简单﹐并具有设备简单﹐成本低和操作维 修方便等优点﹐不足之处是水溶性助焊剂(焊膏)质量不太稳定﹐工艺难控制
溶剂萃取液测试法又称离子污染度测试。它是将清洗后的SMA﹐浸入离 子度污染测定仪的测试溶液中(75%的纯异丙醇加25%的水)﹐测定 它的电阻率
由于SMA焊膏中的残留焊剂主要存在于器件与PCB的夹缝中﹐特别是BGA 的焊点﹐更难以清除﹐为了进一步验证SMA的清理洗涤效果﹐或者说验证所使 用的锡膏的安全性(电气性能)﹐一般会用测量元器件与PCB夹缝中的表 面电阻来检验SMA的清洗效果。
目前焊接工艺种常常使用松香型焊剂于焊锡膏﹐而松香的主要成分是松香酸﹐利用皂化 法原理﹐即以水为溶剂﹐在皂化剂(一种氨类碱性溶液﹐pH为11左右)作用下﹐把松香 变成水溶性松香脂肪酸盐
利用放大镜(X5)或光学显微镜对SMA进行观察﹐通过观察有无焊剂 残留物及其它污染物﹐来评定清洗质量。这种方法的特点是简单易行﹔ 缺点是无法检查元器件底部的污染物以及残留的离子污染物。适合于 要求不高的场合
通常SMA在焊接后,其表面总是存在不同程度的助焊剂 的残留物及别的类型的污染物,如堵孔胶,高温胶带的 残留胶,手迹和飞尘等,即使使用低固含量的免清洗助 焊剂,仍会有或多或少的残留物,因此清洗对保证电子 产品的可靠性有着非常非常重要的作用
粒状污染物通常是工作环境中的灰尘﹐烟雾和静电粒子﹐它们也会 构成对电器产品的危害﹐使电气性能下降
连续式溶剂清洗工艺原理同间歇式溶剂清洗﹐即SMA先巾帼蒸气区清洗﹐接着浸入溶液 区(二级)接受高压喷淋(或超声波清洗)﹐最后SMA通过蒸气区。整一个流程是连续自 动运行的﹐能大批量生产我﹐且没有操作者人为的因子﹐蒸气损失较小
所谓半水清洗是﹐首先用一种溶剂洗涤SMA﹐它类似于水溶剂法清洗﹐然后用水漂洗﹐ 以此来实现去处污染物的目的﹐最后将被清洗的物件烘干﹐它类似水洗﹐这种方法处于溶 剂清洗和水清洗之间﹐所以称为“半水洗”。
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